1.鏤銑刀：簡稱小鑼刀,，主要用于家具生產(chǎn)中,，一部分大型機(jī)器不能生產(chǎn)的花型和小批量的生產(chǎn)時所使用的一種柄式刀具,。2.鏤銑刀組成：柄徑*刃徑,，柄一般有1/2和1/4柄,；還有種公制柄6mm,、12mm。3.使用機(jī)器：多使用于地鏤（刀柄朝下,，逆時針旋轉(zhuǎn)）,、吊式鏤銑機(jī)（刀柄朝上，順時針旋轉(zhuǎn)）,、手提式雕刻機(jī)和修邊機(jī)及電腦雕刻機(jī)CNC加工中心等,。機(jī)器轉(zhuǎn)速都達(dá)到每分鐘上萬轉(zhuǎn),。4.鏤銑刀分類：按加工方式可分為帶軸承與不帶軸承兩類,。軸承相當(dāng)于一個限制切削的旋轉(zhuǎn)靠模,，由于它的限制，鑼刀兩邊的刃口依靠它來進(jìn)行修邊造型加工,。而不帶軸承的刀,，它的底部一般帶有刃口，可用于木材的中間切削雕刻花型,，故又稱雕刻刀,。

鋸片速度：在實(shí)際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件,、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制,。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度,。鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗,、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù),。一般來講,，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時，應(yīng)選取小的切消深度,，從目前技術(shù)來說,，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。進(jìn)刀速度：進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度,。它的大小影響鋸切率,、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定,。

福建金屬加工刀具金剛石磨輪的修整方法,，一般這種方法是將磨輪安裝在機(jī)床主軸上進(jìn)行,也可以把其當(dāng)作工件,用普通磨輪對金剛石磨輪進(jìn)行修整。其修整的過程一般包括修銳與修形兩個部分,。這種方法可以實(shí)現(xiàn)在完成修形的同時完成修銳,也可以將他們分開進(jìn)行,。福建金屬加工刀具金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的。用此種方法修整非金屬結(jié)合劑金剛石磨輪尤其是陶瓷和樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪時,修整的效果會差一些,但也能滿足一般的目標(biāo),。

金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,，形成磨具后，仍具有良好的自銳性,，不易堵塞,，修整少，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低,，磨削的表面光潔度高,，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。與金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪,，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件，以及部分非金屬材料的半精磨,、精磨等,；與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼,、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨、精磨等,。但樹脂結(jié)合劑對磨料的把持性較差,，耐熱性也較差，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,。

(刀頭)后,，即成為金剛石圓鋸片，主要用于石材,、水泥制品,、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,?？稍趩纹袡C(jī)上使用，也可在組合切機(jī)上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機(jī),、石材等具體情況，在參照國外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的,，具有制造精度高,、剛度韌性好、不易變形,、熱穩(wěn)定性高,、使用壽命長、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇,。

不鋒利鈍化、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口,，因此需及時拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個標(biāo)準(zhǔn):1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個缺口,，表示刀具不能繼續(xù)使用,；2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,，說明刀具的加工狀態(tài)不正常，此時可進(jìn)行簡要分析,，如果排除了刀具本身質(zhì)量問題,，刀具裝夾問題，用刀參數(shù)問題,，此時應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,，需要暫停加工,，更換刀具,；3.通過加工中的機(jī)床運(yùn)動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況，如果加工參數(shù),，切削用量等設(shè)置均合理,，加工中機(jī)床振動很大，發(fā)出“嗡嗡”聲,，此時可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),，需要更換刀具。