青海PCD鋸片1,、金剛石粒度的選擇： 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí),，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高,，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降。2,、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi),，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí)，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,，而使用壽命則逐漸延長(zhǎng),；但濃度過高，鋸片會(huì)變鈍,。青海PCD鋸片3,、金剛石強(qiáng)度的選擇： 金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo),。4、粘結(jié)相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能,。5、燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高,，胎體的致密化程度提高,，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),。

金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點(diǎn)需要考慮,，(1)對(duì)金剛石的把持能力；(2)對(duì)不同加工對(duì)象,，金剛石與結(jié)合劑的協(xié)調(diào)同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件；(4)合理的成本,。結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力有機(jī)械把持力和化學(xué)把持力,。機(jī)械把持力主要由結(jié)合劑彈性模量來決定。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn,、W或WC硬質(zhì)相均可提高把持力，同時(shí)增加耐磨性,。當(dāng)然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,。化學(xué)把持力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加，形成較大的巖屑空間,，提高切削效率,。提高化學(xué)把持力就是要增加結(jié)合劑對(duì)金剛石的濕潤(rùn)性和鍵合性。

的加工范圍：1,、開槽片對(duì)馬路,、橋梁、河道的開槽,。2,、馬路刻紋片對(duì)路面、橋面的刻紋,。3,、金剛石切割片適用于水磨石大理石的切割。4、 水泥路面,、硬質(zhì)耐火材料以及非金屬材料的切割,。5、廣泛應(yīng)用于市政建設(shè),，道路改造,，機(jī)場(chǎng)跑道建設(shè)，混凝土路面等施工現(xiàn)場(chǎng),，特別適合瀝青和混凝土路面切縫等專業(yè)切割作業(yè),。基本要求：1,、所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置,，如：防護(hù)罩，斷電剎車,，過載保護(hù)等,。2、按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片,。3,、有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動(dòng)服裝,，佩帶防護(hù)鏡,，耳罩等。4,、作業(yè)者不能帶手套,，長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖口,，以防發(fā)生危險(xiǎn),。5、遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境,。

近幾年,，在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金,，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍，前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,，實(shí)木加工更是天壤之別。經(jīng)檢測(cè)，金剛石刀具在切割36,000延長(zhǎng)米后無需重修磨,。它也可多次修磨,，從而進(jìn)一步降低了每延長(zhǎng)米的加工成本。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時(shí),，其刀刃不會(huì)被嚴(yán)重磨損，始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具,，無須換刀，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機(jī)12分鐘計(jì)算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時(shí)的工時(shí)。