(刀頭)后，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材,、水泥制品,、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,。可在單片切機上使用,，也可在組合切機上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機,、石材等具體情況,，在參照國外同類產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的,，具有制造精度高、剛度韌性好,、不易變形,、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長,、復(fù)焊次數(shù)多等特點,，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

大型木工切削作業(yè),，尤其是刨花板,、密度板、抗倍特板等高致密性,、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具,，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星，金剛石鋸片,，維氏硬度10000HV,，耐酸性強，刃口不易鈍化,，加工木材一次成型質(zhì)量好,，耐磨度高，相比硬質(zhì)合金更耐磨,，針對刨花板,、密度板、木地板,、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達(dá)300~400個小時,，最高使用報廢時間可以達(dá)到4000小時/片，相比硬質(zhì)合金刀片而言,，使用壽命更長,，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的需求。

1.鏤銑刀：簡稱小鑼刀,，主要用于家具生產(chǎn)中,，一部分大型機器不能生產(chǎn)的花型和小批量的生產(chǎn)時所使用的一種柄式刀具。2.鏤銑刀組成：柄徑*刃徑,，柄一般有1/2和1/4柄,；還有種公制柄6mm,、12mm。3.使用機器：多使用于地鏤（刀柄朝下,，逆時針旋轉(zhuǎn)）,、吊式鏤銑機（刀柄朝上，順時針旋轉(zhuǎn)）,、手提式雕刻機和修邊機及電腦雕刻機CNC加工中心等,。機器轉(zhuǎn)速都達(dá)到每分鐘上萬轉(zhuǎn)。4.鏤銑刀分類：按加工方式可分為帶軸承與不帶軸承兩類,。軸承相當(dāng)于一個限制切削的旋轉(zhuǎn)靠模,，由于它的限制，鑼刀兩邊的刃口依靠它來進(jìn)行修邊造型加工,。而不帶軸承的刀,，它的底部一般帶有刃口,，可用于木材的中間切削雕刻花型,，故又稱雕刻刀,。

的加工范圍：1、開槽片對馬路,、橋梁,、河道的開槽。2,、馬路刻紋片對路面,、橋面的刻紋。3,、金剛石切割片適用于水磨石大理石的切割,。4、 水泥路面,、硬質(zhì)耐火材料以及非金屬材料的切割,。5、廣泛應(yīng)用于市政建設(shè),，道路改造,，機場跑道建設(shè)，混凝土路面等施工現(xiàn)場,，特別適合瀝青和混凝土路面切縫等專業(yè)切割作業(yè),。基本要求：1,、所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置,，如：防護(hù)罩，斷電剎車,，過載保護(hù)等,。2,、按設(shè)備的設(shè)計要求選擇合適的鋸片。3,、有專業(yè)操作人員安裝和使用,，并穿戴勞動服裝，佩帶防護(hù)鏡,，耳罩等,。4、作業(yè)者不能帶手套,，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖口,，以防發(fā)生危險,。5、遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境,。

山西聚晶金剛石復(fù)合片金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。山西聚晶金剛石復(fù)合片金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì)，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣，時間長了難免會出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象,，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。