重慶DP圓鋸片石材生活中中經(jīng)常用到的,因?yàn)槭氖翘烊恍纬傻?,所以還需要加工雕刻才能滿足使用需求,,這就需要用到石材切割金剛石切割片,,在使用時(shí)就要注意使用方法。石材切割金剛石鋸片的切割方法:1.重慶DP圓鋸片選擇合適的機(jī)器:一般切割大理石所用機(jī)器是云石機(jī)或者角磨機(jī),,還有大型的切割機(jī),、具體看鋸片尺寸;2.看情況是否需要加水:加水的目的有兩個(gè),一個(gè)可以減少灰塵的飛揚(yáng),,另一個(gè)可以降低金剛石鋸片在切割時(shí)候的溫度,這樣可以提高鋸片的使用壽命,,而且鋸片不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高變形,,提高了切割精度;3.量好尺寸,,根據(jù)需要的大小量好尺寸,進(jìn)行切割,。
隨著科技的不斷發(fā)展,,金剛石鋸片的種類(lèi)也在不斷的增多,現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片,、焊接金剛石鋸片和電鍍(釬焊)金剛石鋸片這三種,,接下來(lái)我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下不同種類(lèi)金剛石鋸片有什么區(qū)別。1,、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,,壓制燒結(jié)而成。2,、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,,釬焊是通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應(yīng)釬焊鋸片,、真空釬焊鋸片等,;激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。3,、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:電鍍(釬焊)金剛石鋸片是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著在基體上,。2012年開(kāi)始,國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,,主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重,。
如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,這時(shí)候千萬(wàn)別拿去照常使用,,這會(huì)很容易造成金剛石磨輪的損壞,,特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,我們必須要進(jìn)行去銹等操作,,方可使用,。1、先查看生銹的部位,,如果是基體部位,,這是很好處理的,就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置,那就有些麻煩,,這種情況下,,必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理,因?yàn)槟ポ嘄X是磨輪齒中最為敏感的地方,,一旦處理不當(dāng),,就會(huì)嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,,有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報(bào)廢。最好的處理金剛石磨輪的方式,,其實(shí)就是平時(shí)的保養(yǎng),,一些細(xì)節(jié)的處理,只有防范于未然才是最為有效的處理問(wèn)題方法,。
被行業(yè)專(zhuān)家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,是石材加工中用量最大,、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種,,部分產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但鋸片的剛性,、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,,鋸片的精度、尺寸公差,、使用壽命等方面還存在不少差距,。其中組合鋸片由于變形、跑偏等問(wèn)題,,很多使用一半就報(bào)廢,。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊,,而許多鋸片恰恰達(dá)不到用戶要求,。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,就必須使用高質(zhì)量鋸片,。從技術(shù)角度看,,我們有這個(gè)能力。國(guó)內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體,,不僅能滿足國(guó)內(nèi)用戶需求,。而且20%出口。價(jià)格雖比一般鋸片基體略高,,卻仍供不應(yīng)求,,說(shuō)明高質(zhì)量的鋸片是有市場(chǎng)的。
為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度,,在樹(shù)脂磨具的制備過(guò)程中,,通過(guò)加入各種填料來(lái)達(dá)到對(duì)酚醛樹(shù)脂改性的目的。如加入銅粉,,可提高樹(shù)脂的耐熱性,;加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度的作用;加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對(duì)提高樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用,。但對(duì)改進(jìn)酚醛樹(shù)脂性能最行之有效的方法是添加有機(jī)類(lèi)物質(zhì)的改性劑,這可能是因?yàn)橄啾扔跓o(wú)機(jī)類(lèi)物質(zhì),,有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹(shù)脂更匹配。
(1)難加工有色金屬材料的加工:加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,,加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。(2)難加工非金屬材料的加工:加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料時(shí),材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,,因此加工效率高,。(3)超精密加工:隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世,機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,,對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。