粒度:常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅(jiān)硬,,宜選取用較細(xì)的粒度,。刀頭濃度:所謂金剛石濃度,,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?!耙?guī)范”規(guī)定,,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),,其濃度為100%,含3.3克拉的金剛石時(shí),,其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。刀頭硬度:一般來說,結(jié)合劑的硬度越高,,其抗磨損能力越強(qiáng),。
金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨,為了保證地板的榫型寬度B,,成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對(duì)位置。需要調(diào)整寬度B 時(shí),,將上面的刀具取出,,通過增減刀具中間的墊圈來實(shí)現(xiàn)。這樣操作很不方便,,而且孔軸間隙始終存在,,無法消除。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋,,調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形,,進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置,,以調(diào)節(jié)榫頭寬度B。無需將上面的刀具取出,。調(diào)好刀具位置之后,,擰緊調(diào)刀螺釘。
隨著科技的不斷發(fā)展,,金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,,現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍(釬焊)金剛石鋸片這三種,接下來我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1,、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,,壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,,釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,,如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:電鍍(釬焊)金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,,國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重,。
一,、江西金剛石劃線鋸金剛石鋸片使用一段時(shí)間后鋒利度會(huì)變差,切割面也會(huì)變得粗糙,,要及時(shí)進(jìn)行修磨,,修磨不可以改變?cè)瓉淼慕嵌龋荒芷茐膭?dòng)平衡,。二,、江西金剛石劃線鋸金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,金剛石鋸片在沒有加工利用的情況下,,應(yīng)該利用孔徑將其懸掛,,或者平放。但是平放的鋸片不能有物品堆放或腳踩,,要注意防潮,,防銹蝕。三,、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,,金剛石鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工必須由廠方操作,。因?yàn)槿艏庸げ涣?,不僅會(huì)影響金剛石鋸片的的最終使用效果,而且還有可能發(fā)生危險(xiǎn),。擴(kuò)孔在原則上不能超過原來孔徑20mm,,以免影響應(yīng)力的平衡。