大型木工切削作業(yè),，尤其是刨花板,、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復合金剛石鋸片已經成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV,，耐酸性強,，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質量好,，耐磨度高,，相比硬質合金更耐磨，針對刨花板,、密度板,、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時,，最高使用報廢時間可以達到4000小時/片,，相比硬質合金刀片而言，使用壽命更長,，而且加工效率和加工精度更是達到最優(yōu)質的需求,。

湖北硬質合金PCD鋸片金剛石鋸片刀頭本身的質量是因素是影響刀具磨損的重要因素,，金剛石品級,、含量、粒度,、結合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關的因素是影響刀具磨損的重要因素,。金剛石鋸片刀頭的磨損度會受到被切削材料、選用的進給率和切削速度,，以及工件的幾何形狀等因素的影響,。湖北硬質合金PCD鋸片不同的工件材料，其斷裂韌性,、硬度等均相差較大,，所以工件材料的性質也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高,，金剛石磨損越劇烈,；正長石的含量若明顯高，則鋸切過程相對較難進行,；在相同的鋸切條件下,，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。

相信經常接觸石材，混凝土,，公路的工人,，在熟悉的金剛石切割刀片，應該不陌生,，看上去鋒利刀片旋轉,，讓人們看到了有些害怕，想躲起來,。什么是金剛石切割刀片?它主要包括底座和刀頭,，是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分，刀頭切割刀頭部分在使用過程中,，連續(xù)使用,，不會有不同程度的磨損，在時間的課程將更換新的,，和矩陣是不是必須的,，盡管鉆石是世界上最堅硬的物質，但只要有摩擦,，它會慢慢磨損直至被淘汰,。快速進給速度,，它被廣泛應用于各種領域,，適用于切割石材，水泥,，耐火材料,，高硬度的金屬材料等，也可對橋面鋪裝,，雕刻,，也可以用在國會大廈，機場,，公路改造施工現(xiàn)場

石材生活中中經常用到的,，因為石材是天然形成的，所以還需要加工雕刻才能滿足使用需求,，這就需要用到石材切割金剛石切割片,，在使用時就要注意使用方法。石材切割金剛石鋸片的切割方法：1.選擇合適的機器：一般切割大理石所用機器是云石機或者角磨機,，還有大型的切割機,、具體看鋸片尺寸;2.看情況是否需要加水：加水的目的有兩個，一個可以減少灰塵的飛揚,，另一個可以降低金剛石鋸片在切割時候的溫度,，這樣可以提高鋸片的使用壽命,，而且鋸片不會因為溫度過高變形，提高了切割精度;3.量好尺寸,，根據需要的大小量好尺寸,，進行切割。

金剛石鋸片結合劑：生產研究中選擇鋸片結合劑重點需要考慮,，(1)對金剛石的把持能力,；(2)對不同加工對象，金剛石與結合劑的協(xié)調同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件,；(4)合理的成本。結合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學把持力,。機械把持力主要由結合劑彈性模量來決定,。提高材料彈性模量的元素如Cr、Mn,、W或WC硬質相均可提高把持力,，同時增加耐磨性。當然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,?；瘜W把持力是金剛石與結合劑“焊接”或化學鍵合形成的。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,，形成較大的巖屑空間，提高切削效率,。提高化學把持力就是要增加結合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性,。