近幾年,，在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍，前者的成品質(zhì)量遠遠高于后者,，實木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨,，從而進一步降低了每延長米的加工成本。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時,，其刀刃不會被嚴重磨損，始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具,，無須換刀，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機12分鐘計算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時。
被行業(yè)專家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,，是石材加工中用量最大,、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種，部分產(chǎn)品達到國際先進水平,。但鋸片的剛性,、韌性和機械強度，鋸片的精度,、尺寸公差,、使用壽命等方面還存在不少差距。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題,，很多使用一半就報廢。小鋸片要求鋒利度好,、切割的板材不崩邊,，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,，就必須使用高質(zhì)量鋸片,。從技術(shù)角度看，我們有這個能力,。國內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體,，不僅能滿足國內(nèi)用戶需求。而且20%出口,。價格雖比一般鋸片基體略高,，卻仍供不應(yīng)求，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的,。
1,、正常作業(yè)時，嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向,，以防止復合片鉆頭脫落,。2、在正常作業(yè)時,，空壓機主風路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風量與風壓，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3,、新復合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時,，再逐步正常使用,。4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂,。5、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭,，要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復合片鉆頭,。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換,。7,、新復合片鉆頭第一次使用時，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用。8,、更換新的鉆頭前,，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題,。
吉林電子開料鋸片電鍍金剛石磨輪是用電化學法制作的常用金剛石工具,，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石/磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上,。那個,，吉林電子開料鋸片電鍍金剛石磨輪的電鍍原理是怎么樣的呢？ 電鍍金剛石磨輪的電鍍其實是一種電解化學原理的過程,，它是采用了電的陰陽極的方法,，通過化學成分分解成陰陽離子，在電的作用下,，將離子固定在某些產(chǎn)品上,，從而新形成一層物質(zhì)。這種方法被運用到了金剛石磨輪上,，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類的砂輪,，通過燒結(jié)方式進行制造砂輪，金屬是容易導電的,，非常適合此原理的制造,，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去,。
一般來說,，金剛石磨輪在不使用時，應(yīng)該放罷通風,、干爽的地方,，包裝不能破損,，最好是存放在木質(zhì)架子上。導致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損,，放置的地方較潮濕,，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸，產(chǎn)生氧化,。還有可能是因為在存放金剛石磨輪的地方,，有液態(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內(nèi)部，引起氧化,，從而導致生銹,。因此我們在不使用金剛石磨輪的時候，一定要注意放置的位置,，必須要保持通風及干燥,。
各行各業(yè)中，金剛石鋸片起著重要的作用,，特別是建筑行業(yè),、石材加工企業(yè)。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂,、鎳構(gòu)成,，以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格：常用的金剛砂屬于碳化硅，根據(jù)所含的雜質(zhì)的種類與含量的不同,，其顏色也不同,。金剛石鋸片領(lǐng)域中，一般使用的是純度比較高的碳化硅,，顏色呈淺綠色,，純度大約是百分之九十七以上，自銳性很好,，碳化硅的硬度非常高,，行內(nèi)稱之為人造金剛石、人造鉆石,，因此價格相當高,，所以用金剛石制作的鋸片的價格比較高。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片,，由于碳化硅具有高強度,、高耐磨性、化學性能穩(wěn)定,、導熱系數(shù)高的原因,，耐用很多。
