金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,,說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,,胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,,金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高,,金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,,金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),,則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,,時(shí)間長了難免會出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象,,另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好。
隨著科技的不斷發(fā)展,,金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,,現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍(釬焊)金剛石鋸片這三種,,接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,,壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,,釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,,如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:電鍍(釬焊)金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,,國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重,。
相信經(jīng)常接觸石材,,混凝土,公路的工人,,在熟悉的金剛石切割刀片,,應(yīng)該不陌生,看上去鋒利刀片旋轉(zhuǎn),,讓人們看到了有些害怕,,想躲起來。什么是金剛石切割刀片?它主要包括底座和刀頭,,是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分,,刀頭切割刀頭部分在使用過程中,連續(xù)使用,,不會有不同程度的磨損,,在時(shí)間的課程將更換新的,和矩陣是不是必須的,,盡管鉆石是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì),,但只要有摩擦,它會慢慢磨損直至被淘汰,??焖龠M(jìn)給速度,,它被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,適用于切割石材,,水泥,,耐火材料,高硬度的金屬材料等,,也可對橋面鋪裝,,雕刻,也可以用在國會大廈,,機(jī)場,,公路改造施工現(xiàn)場
不鋒利鈍化、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口,,因此需及時(shí)拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個(gè)缺口,,表示刀具不能繼續(xù)使用;2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,,說明刀具的加工狀態(tài)不正常,,此時(shí)可進(jìn)行簡要分析,如果排除了刀具本身質(zhì)量問題,,刀具裝夾問題,,用刀參數(shù)問題,此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,,需要暫停加工,,更換刀具;3.通過加工中的機(jī)床運(yùn)動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,,如果加工參數(shù),,切削用量等設(shè)置均合理,加工中機(jī)床振動很大,,發(fā)出“嗡嗡”聲,,此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),需要更換刀具,。
海南金屬加工刀具粒度:常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅(jiān)硬,宜選取用較細(xì)的粒度,。海南金屬加工刀具刀頭濃度:所謂金剛石濃度,,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?!耙?guī)范”規(guī)定,,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),,其濃度為100%,含3.3克拉的金剛石時(shí),,其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。海南金屬加工刀具刀頭硬度:一般來說,結(jié)合劑的硬度越高,,其抗磨損能力越強(qiáng),。
1、空轉(zhuǎn):尤其新基體首次使用時(shí),,需空轉(zhuǎn)30分鐘左右,,夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對基體的影響,,并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶,。2、荒料不得小于0.5m3,,并放置穩(wěn)妥,,底面應(yīng)墊有方木,塞實(shí)固牢,,荒料應(yīng)位于工作臺的對稱位置上,,以確保工作臺車和荒料的穩(wěn)固,不得有晃動,、發(fā)抖現(xiàn)象,。3、金剛石鋸片的使用技巧,,根據(jù)荒料的長,、寬、高調(diào)整行程開關(guān),,使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi),。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料最高10~20mm。4,、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,,不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動鋸片,切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動,,須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn),。