各行各業(yè)中,，金剛石鋸片起著重要的作用,，特別是建筑行業(yè)、石材加工企業(yè),。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂,、鎳構成，以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格：常用的金剛砂屬于碳化硅,，根據(jù)所含的雜質的種類與含量的不同,，其顏色也不同。金剛石鋸片領域中,，一般使用的是純度比較高的碳化硅,，顏色呈淺綠色,，純度大約是百分之九十七以上,，自銳性很好，碳化硅的硬度非常高,，行內稱之為人造金剛石,、人造鉆石，因此價格相當高,，所以用金剛石制作的鋸片的價格比較高,。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片，由于碳化硅具有高強度,、高耐磨性,、化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高的原因,，耐用很多,。

(刀頭)后，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材,、水泥制品、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,。可在單片切機上使用,，也可在組合切機上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機、石材等具體情況,，在參照國外同類產品特點的基礎上設計制造的,，具有制造精度高,、剛度韌性好、不易變形,、熱穩(wěn)定性高,、使用壽命長、復焊次數(shù)多等特點,，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇,。

相信經常接觸石材，混凝土,，公路的工人,，在熟悉的金剛石切割刀片，應該不陌生,，看上去鋒利刀片旋轉,，讓人們看到了有些害怕，想躲起來,。什么是臺灣硬質合金鋸片金剛石切割刀片?臺灣硬質合金鋸片它主要包括底座和刀頭,，是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分，刀頭切割刀頭部分在使用過程中,，連續(xù)使用,，不會有不同程度的磨損，在時間的課程將更換新的,，和矩陣是不是必須的,，盡管鉆石是世界上最堅硬的物質，但只要有摩擦,，它會慢慢磨損直至被淘汰,。快速進給速度,，它被廣泛應用于各種領域,，適用于切割石材，水泥,，耐火材料,，高硬度的金屬材料等，也可對橋面鋪裝,，雕刻,，也可以用在國會大廈，機場,，公路改造施工現(xiàn)場

1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結方法制作,，常用青銅結合劑作為基礎胎體料,，切割時須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快，適合干,、濕兩種切割方法,。3、渦輪型鋸片：結合了前面1,、2兩項的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度,，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質的特性,，對材料產品的質量,、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度,、結合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速、鋸切深度和進刀速度,。

1,、采用生產性能穩(wěn)定，粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石,。2、雖入強炭粉末元素,，提高金剛石把持力,。3、改進金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中,，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石,，反之則用細粒金剛石,。4、采用超細粉末和預合金粉末,。超細粉末有利于降低燒結溫度,，提高胎體硬度,。5、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等),。能明顯降低結合劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率,。6,、采用冷壓一熱燒結工藝，進行真空保護氣氛燒結,。7,、正確的焊接工藝，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。

金剛石圓鋸片在切割石材的過程中，會受到離心力,、鋸切力,、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應和溫度效應而引起金剛石圓鋸片的磨破損,。力效應：在鋸切過程中,，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,，使得鋸片在軸向呈波浪狀,，在徑向呈碟狀。溫度效應：傳統(tǒng)理論認為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導致結塊中的金剛石石墨化,；二是造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落,。新研究表明：切割過程中產生的熱量主要傳入結塊。