(1)難加工有色金屬材料的加工:加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),,材料易粘附刀具,,加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。(2)難加工非金屬材料的加工:加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,,因此加工效率高,。(3)超精密加工:隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世,機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,,對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。
我們?cè)诎惭b的時(shí)候有可能因?yàn)椴患?xì)心的緣故,導(dǎo)致使用的時(shí)候出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題,,所以我們?cè)诎惭b的時(shí)候要格外的細(xì)心和仔細(xì),。我們?cè)诎惭b的時(shí)候要保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,,泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致,。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起,將定位銷裝好,,螺母擰緊,,法蘭盤的大小要適當(dāng),外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一,。
鋸片速度:在實(shí)際工作中,,金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制,。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來(lái)說(shuō),,應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切深度:鋸切深度是涉及金剛石磨耗,、有效鋸切,、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來(lái)講,,當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí),,應(yīng)選取小的切消深度,從目前技術(shù)來(lái)說(shuō),,鋸切金剛石的深度可在1mm~10mm之間選擇,。進(jìn)刀速度:進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率,、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況,。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來(lái)選定。
西藏聚晶金剛石復(fù)合片的加工范圍:1、開槽片對(duì)馬路,、橋梁,、河道的開槽。2,、馬路刻紋片對(duì)路面,、橋面的刻紋。3,、金剛石切割片適用于水磨石大理石的切割,。4、 水泥路面,、硬質(zhì)耐火材料以及非金屬材料的切割,。5、廣泛應(yīng)用于市政建設(shè),,道路改造,,機(jī)場(chǎng)跑道建設(shè),混凝土路面等施工現(xiàn)場(chǎng),,特別適合瀝青和混凝土路面切縫等專業(yè)切割作業(yè),。西藏聚晶金剛石復(fù)合片基本要求:1、所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置,,如:防護(hù)罩,,斷電剎車,過(guò)載保護(hù)等,。2、按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片,。3,、有專業(yè)操作人員安裝和使用,并穿戴勞動(dòng)服裝,,佩帶防護(hù)鏡,,耳罩等。4,、作業(yè)者不能帶手套,,長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi),并注意領(lǐng)帶及袖口,,以防發(fā)生危險(xiǎn),。5、遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境,。