一般來(lái)說(shuō)，金剛石磨輪在不使用時(shí),，應(yīng)該放罷通風(fēng),、干爽的地方,，包裝不能破損，最好是存放在木質(zhì)架子上,。導(dǎo)致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損,，放置的地方較潮濕，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸,，產(chǎn)生氧化,。還有可能是因?yàn)樵诖娣沤饎偸ポ喌牡胤剑幸簯B(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內(nèi)部,，引起氧化,，從而導(dǎo)致生銹。因此我們?cè)诓皇褂媒饎偸ポ喌臅r(shí)候,，一定要注意放置的位置,，必須要保持通風(fēng)及干燥。

1,、空轉(zhuǎn)：尤其新基體首次使用時(shí),，需空轉(zhuǎn)30分鐘左右，夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),，其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對(duì)基體的影響,，并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶。2,、荒料不得小于0.5m3,，并放置穩(wěn)妥，底面應(yīng)墊有方木,，塞實(shí)固牢,，荒料應(yīng)位于工作臺(tái)的對(duì)稱(chēng)位置上，以確保工作臺(tái)車(chē)和荒料的穩(wěn)固,，不得有晃動(dòng),、發(fā)抖現(xiàn)象。3、金剛石鋸片的使用技巧,，根據(jù)荒料的長(zhǎng),、寬、高調(diào)整行程開(kāi)關(guān),，使鋸片升降和料車(chē)的行程在可靠有效的范圍內(nèi),。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開(kāi)荒料最高10～20mm。4,、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,，不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片，切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng),，須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn),。

江蘇木材PCD鋸片金剛石磨輪的修整方法，一般這種方法是將磨輪安裝在機(jī)床主軸上進(jìn)行,也可以把其當(dāng)作工件,用普通磨輪對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行修整,。其修整的過(guò)程一般包括修銳與修形兩個(gè)部分,。這種方法可以實(shí)現(xiàn)在完成修形的同時(shí)完成修銳,也可以將他們分開(kāi)進(jìn)行。江蘇木材PCD鋸片金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的,。用此種方法修整非金屬結(jié)合劑金剛石磨輪尤其是陶瓷和樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨輪時(shí),修整的效果會(huì)差一些,但也能滿足一般的目標(biāo),。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強(qiáng)度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān),。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長(zhǎng),。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說(shuō)明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng)。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多,；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。

金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點(diǎn),？1.磨削時(shí)磨輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高,； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔,，磨削時(shí)有利于排屑和散熱,，不易堵塞、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好,，磨鉆石用金剛石磨輪,，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強(qiáng)度高,、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高,、精度高，粗糙度好,、磨具消耗少,、使用壽命長(zhǎng)。