金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新：金剛石串珠鋸包括礦山,、石材鋸切和異型加工用等種類,。目前,，國內(nèi)串珠鋸的研制開發(fā)已經(jīng)取得一定成績,，但尚需改革和創(chuàng)新,。異型石材加工刀具潛力極大：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，異型石材的市場需求越來越大，發(fā)展很快,，工具種類也很多,。對異型石材加工來說，鋸,、切,、銑、鉆各類工具都要用上,，規(guī)格多,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。目前大部分產(chǎn)品我國都已有試制生產(chǎn),，但在質(zhì)量,、品種及規(guī)格上，有待進(jìn)一步增加與提高,。對于小型金剛石帶鋸,，國內(nèi)已生產(chǎn)多年，生產(chǎn)質(zhì)量基本穩(wěn)定,，已有一定量出口,，應(yīng)加強(qiáng)推廣應(yīng)用。超薄板用的金剛石帶鋸,，則有待開發(fā)研制,，具有很大的市場潛力。

石材生活中中經(jīng)常用到的,，因為石材是天然形成的,，所以還需要加工雕刻才能滿足使用需求,，這就需要用到石材切割金剛石切割片,，在使用時就要注意使用方法。石材切割金剛石鋸片的切割方法：1.選擇合適的機(jī)器：一般切割大理石所用機(jī)器是云石機(jī)或者角磨機(jī),，還有大型的切割機(jī),、具體看鋸片尺寸;2.看情況是否需要加水：加水的目的有兩個，一個可以減少灰塵的飛揚,，另一個可以降低金剛石鋸片在切割時候的溫度,，這樣可以提高鋸片的使用壽命，而且鋸片不會因為溫度過高變形,，提高了切割精度;3.量好尺寸,，根據(jù)需要的大小量好尺寸，進(jìn)行切割,。

鋸片速度：在實際工作中,，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件,、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說,，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度,。鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切,、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù),。一般來講，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時,，應(yīng)選取小的切消深度,，從目前技術(shù)來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇,。進(jìn)刀速度：進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度,。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況,。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定,。

薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法（CVD）沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于Si3N4系陶瓷,、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,，制膜時產(chǎn)生的熱應(yīng)力小，因此可作為刀體的基體材料,。WC-Co系硬質(zhì)合金中,，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度，在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響（一般通過酸腐蝕去Co）,?；瘜W(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激活，在極低的氣體壓強(qiáng)下,，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來,，碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相,。

江蘇電子開料鋸片金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點,？1.磨削時磨輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高,； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔,，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞,、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好,，磨鉆石用金剛石磨輪，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易,。 4.江蘇電子開料鋸片金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強(qiáng)度高,、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高,、精度高，粗糙度好,、磨具消耗少,、使用壽命長。

1,、金剛石粒度的選擇： 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時,，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高,，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降,。2、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi),，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時,，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長,；但濃度過高,，鋸片會變鈍。3,、金剛石強(qiáng)度的選擇： 金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo),。4、粘結(jié)相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能,。5、燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高,，胎體的致密化程度提高,，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長,。