(1)難加工有色金屬材料的加工,。加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,材料易粘附刀具,,加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結,。(2)難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料,、硬質碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,材料的硬質點使刀具磨損嚴重,,用硬質合金刀具難以加工,,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,,因此加工效率高,。(3)超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術的問世,,機加工向高精度方向發(fā)展,,對刀具性能提出了相當高的要求。
1,、吉林硬質合金鋸片采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,,粗顆粒、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石,。2,、吉林硬質合金鋸片雖入強炭粉末元素,提高金剛石把持力,。3,、改進金剛石的粒度配比。傳統(tǒng)配比中,,刀頭要鋒利些,,多用些粗粒金剛石,反之則用細粒金剛石,。4,、采用超細粉末和預合金粉末。超細粉末有利于降低燒結溫度,,提高胎體硬度,。5、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等),。能明顯降低結合劑的磨損性能,提高金剛石鋸片的切割效率,。6,、采用冷壓一熱燒結工藝,,進行真空保護氣氛燒結。7,、正確的焊接工藝,,時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。
不鋒利鈍化,、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會導致工件毛邊甚至裂口,因此需及時拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀,。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個標準:1.正常情況下板材切削1米內出現(xiàn)5個缺口,表示刀具不能繼續(xù)使用,;2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,,說明刀具的加工狀態(tài)不正常,此時可進行簡要分析,,如果排除了刀具本身質量問題,,刀具裝夾問題,用刀參數(shù)問題,,此時應該可以判斷是刀具磨損了,,需要暫停加工,更換刀具,;3.通過加工中的機床運動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,,如果加工參數(shù),切削用量等設置均合理,,加工中機床振動很大,,發(fā)出“嗡嗡”聲,此時可以確定刀具達到了急劇磨損狀態(tài),,需要更換刀具,。
隨著科技的不斷發(fā)展,金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,,現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結金剛石鋸片,、焊接金剛石鋸片和電鍍(釬焊)金剛石鋸片這三種,接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1,、燒結金剛石鋸片:分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,壓制燒結而成,。2,、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,,如高頻感應釬焊鋸片,、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合,。3,、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:電鍍(釬焊)金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,,國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,,主要是因為污染相當嚴重。
我們在安裝的時候有可能因為不細心的緣故,,導致使用的時候出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,,所以我們在安裝的時候要格外的細心和仔細。我們在安裝的時候要保持軸心,,卡盤和法蘭盤的清潔,,泛濫盤的內徑和鋸片的內徑要保持一致。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結合在一起,,將定位銷裝好,,螺母擰緊,法蘭盤的大小要適當,,外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一,。