為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機械強度,，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達(dá)到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉,，可提高樹脂的耐熱性；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機械強度的作用,；加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用,。但對改進酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質(zhì)的改性劑,，這可能是因為相比于無機類物質(zhì)，有機物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配,。

各行各業(yè)中,，金剛石鋸片起著重要的作用，特別是建筑行業(yè),、石材加工企業(yè),。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂,、鎳構(gòu)成，以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格：常用的金剛砂屬于碳化硅,，根據(jù)所含的雜質(zhì)的種類與含量的不同,，其顏色也不同。金剛石鋸片領(lǐng)域中,，一般使用的是純度比較高的碳化硅,，顏色呈淺綠色，純度大約是百分之九十七以上,，自銳性很好,，碳化硅的硬度非常高，行內(nèi)稱之為人造金剛石,、人造鉆石,，因此價格相當(dāng)高，所以用金剛石制作的鋸片的價格比較高,。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片,，由于碳化硅具有高強度、高耐磨性,、化學(xué)性能穩(wěn)定,、導(dǎo)熱系數(shù)高的原因，耐用很多,。

如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,，這時候千萬別拿去照常使用，這會很容易造成金剛石磨輪的損壞,，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,，我們必須要進行去銹等操作，方可使用,。1,、先查看生銹的部位，如果是基體部位,，這是很好處理的,，就使用我們普通常用的去銹方法即可。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置,，那就有些麻煩，這種情況下,，必須作用金剛石砂輪進行處理,，因為磨輪齒是磨輪齒中最為敏感的地方，一旦處理不當(dāng)，就會嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,，有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式，其實就是平時的保養(yǎng),，一些細(xì)節(jié)的處理,，只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法,。

1,、正常作業(yè)時，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向,，以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2、在正常作業(yè)時,，空壓機主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時,，再逐步正常使用,。4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換,。7、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用。8,、更換新的鉆頭前,，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題。

寧夏聚晶金剛石復(fù)合片金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,，會受到離心力,、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用,。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損,。寧夏聚晶金剛石復(fù)合片力效應(yīng)：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用,。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀,。溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化,；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊,。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備,；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接,；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光,。（1）金剛石厚膜的制備與切割。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法,。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進行鏡面加工）上,，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落,。此方法沉積速度快（最高可達(dá)930μm/h）,，晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長表面比較粗糙,。金剛石膜硬度高,、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割（切割可在空氣,、氧氣和氬氣的環(huán)境中進行）,。