具有一個或多個刀齒的回轉刀具。通過工件與銑刀的相對運動,，各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結構有整體式,、鑲片式和組合式 3種,。銑刀廣泛用于細木工生產中加工平面、成形面,、榫孔,、、榫頭,、槽孔和雕刻等工作,。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角,，以便獲得鋒利的刃口,，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數較少,，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,，也廣泛采用硬質合金,，以提高生產效率和刀具壽命。

金剛石鋸片結合劑：生產研究中選擇鋸片結合劑重點需要考慮,，(1)對金剛石的把持能力,；(2)對不同加工對象，金剛石與結合劑的協(xié)調同步磨損性；(3)適宜的制造工藝條件,；(4)合理的成本,。結合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學把持力。機械把持力主要由結合劑彈性模量來決定,。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn、W或WC硬質相均可提高把持力,，同時增加耐磨性,。當然過高的耐磨性不利于金剛石出刃?；瘜W把持力是金剛石與結合劑“焊接”或化學鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,，形成較大的巖屑空間,，提高切削效率。提高化學把持力就是要增加結合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性,。

金剛石成型刀具外圓刃口及側刃需要多次修磨,，為了保證地板的榫型寬度B，成型的金剛石刀具一般設計成可調節(jié)式的組合式刀具,。原有的設計方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置,。需要調整寬度B 時，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實現(xiàn),。這樣操作很不方便，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除,。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾。液壓漲緊套的端部具有細牙螺紋,，調刀環(huán)通過螺紋與之連接,。旋轉調刀環(huán)使彈簧片變形，進而調節(jié)組合刀具的上下位置,，以調節(jié)榫頭寬度B,。無需將上面的刀具取出。調好刀具位置之后,，擰緊調刀螺釘,。

金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新：金剛石串珠鋸包括礦山、石材鋸切和異型加工用等種類,。目前,，國內串珠鋸的研制開發(fā)已經取得一定成績,，但尚需改革和創(chuàng)新。異型石材加工刀具潛力極大：隨著經濟的發(fā)展,，異型石材的市場需求越來越大,，發(fā)展很快，工具種類也很多,。對異型石材加工來說,，鋸、切,、銑,、鉆各類工具都要用上，規(guī)格多,、結構復雜,。目前大部分產品我國都已有試制生產，但在質量,、品種及規(guī)格上,，有待進一步增加與提高。對于小型金剛石帶鋸,，國內已生產多年,，生產質量基本穩(wěn)定，已有一定量出口,，應加強推廣應用,。超薄板用的金剛石帶鋸，則有待開發(fā)研制,，具有很大的市場潛力,。

臺灣金屬加工刀具金剛石鋸片工作層內金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內金剛石層數越多,，胎體內金剛石層數越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關系,。臺灣金屬加工刀具金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內的金剛石層數就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細,，則金剛石鋸片內的金剛石層數也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時間長了難免會出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象,，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好。