金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,，形成磨具后，仍具有良好的自銳性,，不易堵塞,，修整少，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低,，磨削的表面光潔度高，所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪,，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件、鋼基硬質(zhì)合金工件,，以及部分非金屬材料的半精磨,、精磨等；與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼,、模具鋼、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等,。但樹脂結(jié)合劑對磨料的把持性較差，耐熱性也較差,，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬,，宜選取用較細(xì)的粒度,。刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?！耙?guī)范”規(guī)定,，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時,，其濃度為75%。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,，并規(guī)定,，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。刀頭硬度：一般來說,，結(jié)合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強(qiáng)。

的加工范圍：1,、開槽片對馬路,、橋梁、河道的開槽,。2,、馬路刻紋片對路面、橋面的刻紋,。3,、金剛石切割片適用于水磨石大理石的切割。4,、 水泥路面,、硬質(zhì)耐火材料以及非金屬材料的切割。5,、廣泛應(yīng)用于市政建設(shè),，道路改造，機(jī)場跑道建設(shè),，混凝土路面等施工現(xiàn)場，特別適合瀝青和混凝土路面切縫等專業(yè)切割作業(yè),?；疽螅?、所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置,，如：防護(hù)罩,，斷電剎車，過載保護(hù)等,。2,、按設(shè)備的設(shè)計要求選擇合適的鋸片。3,、有專業(yè)操作人員安裝和使用,，并穿戴勞動服裝，佩帶防護(hù)鏡，耳罩等,。4,、作業(yè)者不能帶手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi),，并注意領(lǐng)帶及袖口,，以防發(fā)生危險。5,、遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境,。

1、四川PCD鋸片采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,，粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強(qiáng)金剛石。2,、四川PCD鋸片雖入強(qiáng)炭粉末元素,，提高金剛石把持力。3,、改進(jìn)金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中，刀頭要鋒利些,，多用些粗粒金剛石,，反之則用細(xì)粒金剛石。4,、采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末,。超細(xì)粉末有利于降低燒結(jié)溫度,，提高胎體硬度。5、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等)。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能,，提高金剛石鋸片的切割效率,。6、采用冷壓一熱燒結(jié)工藝,，進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié),。7、正確的焊接工藝,，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來焊接,，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象。

鋸片速度：在實際工作中,，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件,、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制,。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度,。鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗,、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù),。一般來講,，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時，應(yīng)選取小的切消深度,，從目前技術(shù)來說,，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。進(jìn)刀速度：進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度,。它的大小影響鋸切率,、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定,。

大型木工切削作業(yè),，尤其是刨花板、密度板,、抗倍特板等高致密性,、高硬度難加工的板料，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具,，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片,，維氏硬度10000HV，耐酸性強(qiáng),，刃口不易鈍化,，加工木材一次成型質(zhì)量好，耐磨度高,，相比硬質(zhì)合金更耐磨,，針對刨花板、密度板,、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達(dá)300~400個小時,，最高使用報廢時間可以達(dá)到4000小時/片,，相比硬質(zhì)合金刀片而言，使用壽命更長,，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的需求,。