我們?cè)诎惭b的時(shí)候有可能因?yàn)椴患?xì)心的緣故,，導(dǎo)致使用的時(shí)候出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題,，所以我們?cè)诎惭b的時(shí)候要格外的細(xì)心和仔細(xì),。我們?cè)诎惭b的時(shí)候要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔，泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致,。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起,，將定位銷裝好,，螺母擰緊,，法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一,。

（1）廣東聚晶金剛石復(fù)合片難加工有色金屬材料的加工,。加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）廣東聚晶金剛石復(fù)合片難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí)，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,，因此加工效率高,。（3）廣東聚晶金剛石復(fù)合片超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。

1,、裝配時(shí),，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致,。2、設(shè)備狀態(tài)良好,，主軸無(wú)變形,，無(wú)徑跳，安裝固定牢固,，無(wú)振動(dòng)等,。3、檢查鋸片有無(wú)損壞,，齒型是否完整,，鋸板是否平整光潔，以及有無(wú)其他異?，F(xiàn)象,，以確保使用安全。4,、鋸片安裝時(shí)要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,，裝好定位銷，擰緊螺母,。法蘭盤的大小要適當(dāng),，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。5,、設(shè)備開動(dòng)前,，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備,，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)振動(dòng),、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,，無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作,。

不鋒利鈍化,、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會(huì)導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口，因此需及時(shí)拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀,。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個(gè)缺口，表示刀具不能繼續(xù)使用；2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,，說(shuō)明刀具的加工狀態(tài)不正常,，此時(shí)可進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，如果排除了刀具本身質(zhì)量問(wèn)題,，刀具裝夾問(wèn)題,，用刀參數(shù)問(wèn)題，此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,，需要暫停加工,，更換刀具；3.通過(guò)加工中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)判斷刀具的磨損情況,，如果加工參數(shù),，切削用量等設(shè)置均合理，加工中機(jī)床振動(dòng)很大,，發(fā)出“嗡嗡”聲,，此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài)，需要更換刀具,。

如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,，這時(shí)候千萬(wàn)別拿去照常使用,，這會(huì)很容易造成金剛石磨輪的損壞,，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象，我們必須要進(jìn)行去銹等操作,，方可使用,。1、先查看生銹的部位,，如果是基體部位,，這是很好處理的，就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置，那就有些麻煩,，這種情況下,，必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理，因?yàn)槟ポ嘄X是磨輪齒中最為敏感的地方,，一旦處理不當(dāng),，就會(huì)嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用，有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報(bào)廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式,，其實(shí)就是平時(shí)的保養(yǎng)，一些細(xì)節(jié)的處理，只有防范于未然才是最為有效的處理問(wèn)題方法,。