金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨,，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設(shè)計成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置,。需要調(diào)整寬度B 時,，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實現(xiàn),。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在，無法消除,。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細牙螺紋，調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接,。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形,，進而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B。無需將上面的刀具取出,。調(diào)好刀具位置之后,，擰緊調(diào)刀螺釘。

（1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,，因此加工效率高,。（3）超精密加工：隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。

金剛石磨輪的修整方法，一般這種方法是將磨輪安裝在機床主軸上進行,也可以把其當作工件,用普通磨輪對金剛石磨輪進行修整,。其修整的過程一般包括修銳與修形兩個部分,。這種方法可以實現(xiàn)在完成修形的同時完成修銳,也可以將他們分開進行。金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的,。用此種方法修整非金屬結(jié)合劑金剛石磨輪尤其是陶瓷和樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪時,修整的效果會差一些,但也能滿足一般的目標,。

（1）難加工有色金屬材料的加工。加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好,，因此加工效率高。（3）超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機加工向高精度方向發(fā)展，對刀具性能提出了相當高的要求,。

如果發(fā)現(xiàn)浙江纖維水泥鋸片金剛石磨輪生銹了,，這時候千萬別拿去照常使用，這會很容易造成浙江纖維水泥鋸片金剛石磨輪的損壞,，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,，我們必須要進行去銹等操作，方可使用,。1,、先查看生銹的部位，如果是基體部位,，這是很好處理的,，就使用我們普通常用的去銹方法即可。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置,，那就有些麻煩，這種情況下,，必須作用金剛石砂輪進行處理,，因為磨輪齒是磨輪齒中最為敏感的地方，一旦處理不當,，就會嚴重影響到磨輪齒的使用,，有很大的可能導致磨輪齒報廢。最好的處理金剛石磨輪的方式,，其實就是平時的保養(yǎng),，一些細節(jié)的處理，只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法,。