在焊接式木工鏤銑刀的使用過(guò)程中,需要注意一些細(xì)節(jié),,才能更好的發(fā)揮刀具的優(yōu)勢(shì),、避免一些失誤損失,。以下羅列了6條焊接式刀具使用的注意事項(xiàng):1.根據(jù)不同的加工材料選用合適的刀具,常規(guī)情況下刀具均以順時(shí)針旋轉(zhuǎn),;2.必須選擇高精度夾套,,若有磨損或其它情況導(dǎo)致不能達(dá)到配置要求需立即進(jìn)行更換;3.刀具夾緊時(shí)要注意避免夾渣且裝夾深度要達(dá)到要求,。如:1/2柄夾緊深度應(yīng)達(dá)到24mm,,以保證其應(yīng)有的承受能力。一般夾柄的深度要達(dá)到刀具柄長(zhǎng)的4/5長(zhǎng)度以上,;4.根據(jù)刀具的尺寸加工量選擇匹配的轉(zhuǎn)速及推料速度,,并保持勻速推進(jìn)切勿在切削過(guò)程中停頓,;5.刀具鈍化后及時(shí)更換;6.操作加工時(shí),,使用者注意安全防護(hù),。
(1)難加工有色金屬材料的加工:加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),,材料易粘附刀具,,加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。(2)難加工非金屬材料的加工:加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料時(shí),材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,,因此加工效率高,。(3)超精密加工:隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世,機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,,對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。
目前,國(guó)內(nèi)西藏聚晶金剛石復(fù)合片石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm(國(guó)外最大國(guó)鋸片的規(guī)格為5000mm).其中,,250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式,、半專業(yè)型切割機(jī)上進(jìn)行裝修、飾材加工,;P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽(斷);600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類似墓碑,、墓柱等較厚石板(柱)的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材(板)加工,目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍,。 一般稱250mm以下規(guī)格的西藏聚晶金剛石復(fù)合片圓鋸片為小直徑鋸片,,適用于切割大理石、花崗巖,、瓷磚,、混凝土、裝飾材料及建筑物飛破壞開(kāi)槽等,,具有切割快,、割縫孝功耗低,、縫里、耐磨等特點(diǎn),,可采用干切和濕切兩種類型,。
金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放,運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式,。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤(pán)或平面橡膠墊上,,并在工藝孔處用螺栓緊固。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上,。垂直運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定,,防止運(yùn)輸過(guò)程中基體間的碰撞。小直徑基體多以5-10片為一組,,用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸,。基體貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處,,并注意防震,、防曝曬和隔離熱源。決不可靠墻傾斜放置,,以免日久變形或銹蝕,。