臺灣劃線鋸金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。臺灣劃線鋸金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細,，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時間長了難免會出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。

大型木工切削作業(yè),，尤其是刨花板、密度板,、抗倍特板等高致密性,、高硬度難加工的板料，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具,，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片,，維氏硬度10000HV，耐酸性強,，刃口不易鈍化,，加工木材一次成型質(zhì)量好，耐磨度高,，相比硬質(zhì)合金更耐磨,，針對刨花板、密度板,、木地板,、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時，最高使用報廢時間可以達到4000小時/片,，相比硬質(zhì)合金刀片而言,，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到最優(yōu)質(zhì)的需求,。

金剛石切割片基體在搬運時應(yīng)輕放,，運輸時一般采用水平和垂直懸掛兩種方式。在水平運輸時應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上,，并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上。垂直運輸時請在工藝孔處將基體固定，防止運輸過程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組,，用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運輸?；w貯存時應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處,，并注意防震、防曝曬和隔離熱源,。決不可靠墻傾斜放置,，以免日久變形或銹蝕。

石材生活中中經(jīng)常用到的,，因為石材是天然形成的,，所以還需要加工雕刻才能滿足使用需求，這就需要用到石材切割金剛石切割片,，在使用時就要注意使用方法,。石材切割金剛石鋸片的切割方法：1.選擇合適的機器：一般切割大理石所用機器是云石機或者角磨機，還有大型的切割機,、具體看鋸片尺寸;2.看情況是否需要加水：加水的目的有兩個,，一個可以減少灰塵的飛揚，另一個可以降低金剛石鋸片在切割時候的溫度,，這樣可以提高鋸片的使用壽命,，而且鋸片不會因為溫度過高變形,，提高了切割精度;3.量好尺寸,，根據(jù)需要的大小量好尺寸，進行切割,。

于金剛石切割片在使用過程中,，該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡單的介紹一下。具體的步驟：1,、為了降低磨削熱,，改善刀具散熱條件，還可以在切割片上開槽,。開槽數(shù)一般在4-16條之間,，相鄰槽距應(yīng)不等分。2,、開90°V形槽的切割片適用于粗磨,，開矩形槽的切割片，粗精磨均可用,。3,、為了減少切割片與刀具的接觸面，防止退火，防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應(yīng)將切割片架轉(zhuǎn)1°-2°,，使切割片磨削點在切割片的一邊,。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時，切割片架轉(zhuǎn)動的角度應(yīng)比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°,。必須采用碟形切割片的錐面,，刃磨直槽刀具的前刀面時提倡采用碟形切割片的錐面。

如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,，這時候千萬別拿去照常使用,，這會很容易造成金剛石磨輪的損壞，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,，我們必須要進行去銹等操作,，方可使用。1,、先查看生銹的部位,，如果是基體部位，這是很好處理的,，就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2、如果生銹的部位在磨輪齒位置,，那就有些麻煩,，這種情況下，必須作用金剛石砂輪進行處理,，因為磨輪齒是磨輪齒中最為敏感的地方,，一旦處理不當(dāng)，就會嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,，有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式，其實就是平時的保養(yǎng),，一些細節(jié)的處理,，只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法。