目前，國內(nèi)石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm（國外最大國鋸片的規(guī)格為5000mm）.其中,，250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式,、半專業(yè)型切割機(jī)上進(jìn)行裝修,、飾材加工；P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（斷）;600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類似墓碑,、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材（板）加工,，目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍。 一般稱250mm以下規(guī)格的圓鋸片為小直徑鋸片,，適用于切割大理石,、花崗巖、瓷磚,、混凝土,、裝飾材料及建筑物飛破壞開槽等，具有切割快,、割縫孝功耗低,、縫里、耐磨等特點(diǎn),，可采用干切和濕切兩種類型,。

金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用，形成磨具后,，仍具有良好的自銳性,，不易堵塞，修整少,，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高,，所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件,，以及部分非金屬材料的半精磨,、精磨等；與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼,、模具鋼、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等,。但樹脂結(jié)合劑對磨料的把持性較差，耐熱性也較差,，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,。

河南金剛石劃線鋸大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板,、密度板,、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,，河南金剛石劃線鋸金剛石鋸片，維氏硬度10000HV,，耐酸性強(qiáng),，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好,，耐磨度高,，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對刨花板,、密度板,、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí),，最高使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片,，相比硬質(zhì)合金刀片而言，使用壽命更長,，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的需求,。

(刀頭)后，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材,、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,?？稍趩纹袡C(jī)上使用，也可在組合切機(jī)上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機(jī),、石材等具體情況，在參照國外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,，具有制造精度高,、剛度韌性好、不易變形,、熱穩(wěn)定性高,、使用壽命長、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇,。

不鋒利鈍化,、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會(huì)導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口,，因此需及時(shí)拆卸、更換不合適的木工鏤銑刀,。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個(gè)缺口,，表示刀具不能繼續(xù)使用；2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,，說明刀具的加工狀態(tài)不正常,，此時(shí)可進(jìn)行簡要分析，如果排除了刀具本身質(zhì)量問題,，刀具裝夾問題,，用刀參數(shù)問題，此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,，需要暫停加工,，更換刀具；3.通過加工中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,，如果加工參數(shù),，切削用量等設(shè)置均合理，加工中機(jī)床振動(dòng)很大,，發(fā)出“嗡嗡”聲,，此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài)，需要更換刀具,。