青海木工刀具大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板,、密度板、抗倍特板等高致密性,、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具,，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星，青海木工刀具金剛石鋸片,，維氏硬度10000HV,，耐酸性強(qiáng)，刃口不易鈍化,，加工木材一次成型質(zhì)量好,，耐磨度高，相比硬質(zhì)合金更耐磨,，針對(duì)刨花板,、密度板、木地板,、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí),，最高使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片，相比硬質(zhì)合金刀片而言,，使用壽命更長(zhǎng),，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的需求。

1,、正常作業(yè)時(shí),，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,，以延長(zhǎng)金剛石切割片鉆頭的使用時(shí)間。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),、要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用,。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂,。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí)，若中途須更換鉆頭,，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換。7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用,。8、更換新的鉆頭前,，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒有問題。

金剛石磨輪的修整方法,，一般這種方法是將磨輪安裝在機(jī)床主軸上進(jìn)行,也可以把其當(dāng)作工件,用普通磨輪對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行修整,。其修整的過程一般包括修銳與修形兩個(gè)部分。這種方法可以實(shí)現(xiàn)在完成修形的同時(shí)完成修銳,也可以將他們分開進(jìn)行,。金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的,。用此種方法修整非金屬結(jié)合劑金剛石磨輪尤其是陶瓷和樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪時(shí),修整的效果會(huì)差一些,但也能滿足一般的目標(biāo)。

（1）難加工有色金屬材料的加工,。加工銅,、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),，材料易粘附刀具,，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。（2）難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好,，因此加工效率高。（3）超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。