1.鏤銑刀：簡稱小鑼刀，主要用于家具生產(chǎn)中,，一部分大型機(jī)器不能生產(chǎn)的花型和小批量的生產(chǎn)時(shí)所使用的一種柄式刀具,。2.鏤銑刀組成：柄徑*刃徑,，柄一般有1/2和1/4柄；還有種公制柄6mm,、12mm,。3.使用機(jī)器：多使用于地鏤（刀柄朝下，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）,、吊式鏤銑機(jī)（刀柄朝上,，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）、手提式雕刻機(jī)和修邊機(jī)及電腦雕刻機(jī)CNC加工中心等,。機(jī)器轉(zhuǎn)速都達(dá)到每分鐘上萬轉(zhuǎn),。4.鏤銑刀分類：按加工方式可分為帶軸承與不帶軸承兩類。軸承相當(dāng)于一個(gè)限制切削的旋轉(zhuǎn)靠模,，由于它的限制,，鑼刀兩邊的刃口依靠它來進(jìn)行修邊造型加工。而不帶軸承的刀,，它的底部一般帶有刃口,，可用于木材的中間切削雕刻花型，故又稱雕刻刀。

湖南水泥板金剛石鋸片金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,，會(huì)受到離心力,、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用,。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損,。湖南水泥板金剛石鋸片力效應(yīng)：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用,。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀,。溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落,。新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊,。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強(qiáng)度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān),。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長,。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多,；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。

在焊接式木工鏤銑刀的使用過程中,，需要注意一些細(xì)節(jié)，才能更好的發(fā)揮刀具的優(yōu)勢(shì),、避免一些失誤損失,。以下羅列了6條焊接式刀具使用的注意事項(xiàng)：1.根據(jù)不同的加工材料選用合適的刀具，常規(guī)情況下刀具均以順時(shí)針旋轉(zhuǎn),；2.必須選擇高精度夾套,，若有磨損或其它情況導(dǎo)致不能達(dá)到配置要求需立即進(jìn)行更換；3.刀具夾緊時(shí)要注意避免夾渣且裝夾深度要達(dá)到要求。如：1/2柄夾緊深度應(yīng)達(dá)到24mm,，以保證其應(yīng)有的承受能力,。一般夾柄的深度要達(dá)到刀具柄長的4/5長度以上；4.根據(jù)刀具的尺寸加工量選擇匹配的轉(zhuǎn)速及推料速度,，并保持勻速推進(jìn)切勿在切削過程中停頓,；5.刀具鈍化后及時(shí)更換；6.操作加工時(shí),，使用者注意安全防護(hù),。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度，在樹脂磨具的制備過程中,，通過加入各種填料來達(dá)到對(duì)酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性,；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機(jī)械強(qiáng)度的作用；加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對(duì)提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用,。但對(duì)改進(jìn)酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑，這可能是因?yàn)橄啾扔跓o機(jī)類物質(zhì),，有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配,。

金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點(diǎn)？1.磨削時(shí)磨輪的形狀保持性好,，磨出工件的精度高,； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱,，不易堵塞,、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好，磨鉆石用金剛石磨輪,，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易,。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高、抗壓強(qiáng)度高,、耐磨性好,，在磨削加工中是理想工具。 5.效率高,、精度高,，粗糙度好、磨具消耗少,、使用壽命長,。