金剛石鋸片刀頭本身的質量是因素是影響刀具磨損的重要因素,，金剛石品級,、含量,、粒度、結合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關的因素是影響刀具磨損的重要因素,。金剛石鋸片刀頭的磨損度會受到被切削材料,、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等因素的影響,。不同的工件材料,，其斷裂韌性、硬度等均相差較大,，所以工件材料的性質也影響金剛石刀具的磨損,。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈,；正長石的含量若明顯高，則鋸切過程相對較難進行,；在相同的鋸切條件下,，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。

金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點,？1.磨削時磨輪的形狀保持性好,，磨出工件的精度高； 2.磨輪內有較多的氣孔,，磨削時有利于排屑和散熱,，不易堵塞、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好,，磨鉆石用金剛石磨輪,，磨硬質合金用金剛石磨輪修整比較容易。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強度高,、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高,、精度高，粗糙度好,、磨具消耗少,、使用壽命長。

金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,，會受到離心力,、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用,。由于力效應和溫度效應而引起金剛石圓鋸片的磨破損,。力效應：在鋸切過程中,，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,，使得鋸片在軸向呈波浪狀,，在徑向呈碟狀。溫度效應：傳統理論認為：溫度對鋸片過程的影響主要表現在兩個方面：一是導致結塊中的金剛石石墨化,；二是造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落,。新研究表明：切割過程中產生的熱量主要傳入結塊。

四川硬質合金PCD鋸片金剛石鋸片工作層內金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內金剛石層數越多,，胎體內金剛石層數越多，金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關系,。四川硬質合金PCD鋸片金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作層內金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內的金剛石層數就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細,，則金剛石鋸片內的金剛石層數也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時間長了難免會出現變鈍的現象，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。