如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,，這時(shí)候千萬別拿去照常使用,，這會很容易造成金剛石磨輪的損壞，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,，我們必須要進(jìn)行去銹等操作,，方可使用。1,、先查看生銹的部位,，如果是基體部位,，這是很好處理的，就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置,，那就有些麻煩,，這種情況下，必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理,，因?yàn)槟ポ嘄X是磨輪齒中最為敏感的地方,，一旦處理不當(dāng)，就會嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,，有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報(bào)廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式，其實(shí)就是平時(shí)的保養(yǎng),，一些細(xì)節(jié)的處理,，只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法。

金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放,，運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式,。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上，并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上,。垂直運(yùn)輸時(shí)請?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定，防止運(yùn)輸過程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組,，用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸?；w貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處,，并注意防震、防曝曬和隔離熱源,。決不可靠墻傾斜放置,，以免日久變形或銹蝕。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備,；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸,；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光,。（1）金剛石厚膜的制備與切割,。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進(jìn)行鏡面加工）上,，在基體的冷卻過程中,，金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快（最高可達(dá)930μm/h），晶格之間結(jié)合比較緊密,，但是生長表面比較粗糙,。金剛石膜硬度高、耐磨,、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割（切割可在空氣,、氧氣和氬氣的環(huán)境中進(jìn)行）。

內(nèi)蒙古劃線鋸電鍍金剛石磨輪是用電化學(xué)法制作的常用金剛石工具,，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒,，金剛石/磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。那個(gè),，內(nèi)蒙古劃線鋸電鍍金剛石磨輪的電鍍原理是怎么樣的呢,？ 電鍍金剛石磨輪的電鍍其實(shí)是一種電解化學(xué)原理的過程，它是采用了電的陰陽極的方法,，通過化學(xué)成分分解成陰陽離子,，在電的作用下，將離子固定在某些產(chǎn)品上,，從而新形成一層物質(zhì),。這種方法被運(yùn)用到了金剛石磨輪上，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類的砂輪,，通過燒結(jié)方式進(jìn)行制造砂輪,，金屬是容易導(dǎo)電的，非常適合此原理的制造,，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法,。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去。