金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放,，運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式,。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上,，并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上,。垂直運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定,，防止運(yùn)輸過程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組,，用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸?；w貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處,，并注意防震、防曝曬和隔離熱源,。決不可靠墻傾斜放置,，以免日久變形或銹蝕。

不鋒利鈍化,、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會(huì)導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口,，因此需及時(shí)拆卸、更換不合適的木工鏤銑刀,。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個(gè)缺口,，表示刀具不能繼續(xù)使用,；2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳，說明刀具的加工狀態(tài)不正常,，此時(shí)可進(jìn)行簡(jiǎn)要分析,，如果排除了刀具本身質(zhì)量問題，刀具裝夾問題,，用刀參數(shù)問題,，此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了，需要暫停加工,，更換刀具,；3.通過加工中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況，如果加工參數(shù),，切削用量等設(shè)置均合理,，加工中機(jī)床振動(dòng)很大，發(fā)出“嗡嗡”聲,，此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),，需要更換刀具。

（1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí)，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,，因此加工效率高,。（3）超精密加工：隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。

貴州木材PCD鋸片金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用，形成磨具后,，仍具有良好的自銳性,，不易堵塞,，修整少，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低,，磨削的表面光潔度高，所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與貴州木材PCD鋸片金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪,，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件、鋼基硬質(zhì)合金工件,，以及部分非金屬材料的半精磨,、精磨等；與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼,、模具鋼、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等,。但樹脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差，耐熱性也較差,，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,。

金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時(shí)間長了難免會(huì)出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。