不鋒利鈍化,、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會(huì)導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口,因此需及時(shí)拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀,。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個(gè)缺口,,表示刀具不能繼續(xù)使用;2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,,說(shuō)明刀具的加工狀態(tài)不正常,,此時(shí)可進(jìn)行簡(jiǎn)要分析,如果排除了刀具本身質(zhì)量問題,,刀具裝夾問題,,用刀參數(shù)問題,此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,,需要暫停加工,更換刀具,;3.通過(guò)加工中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)判斷刀具的磨損情況,,如果加工參數(shù),切削用量等設(shè)置均合理,,加工中機(jī)床振動(dòng)很大,,發(fā)出“嗡嗡”聲,此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),,需要更換刀具,。
1、江西硬質(zhì)合金鋸片裝配時(shí),,確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致,。2、設(shè)備狀態(tài)良好,,主軸無(wú)變形,,無(wú)徑跳,安裝固定牢固,,無(wú)振動(dòng)等,。3、檢查鋸片有無(wú)損壞,,齒型是否完整,,鋸板是否平整光潔,以及有無(wú)其他異?,F(xiàn)象,,以確保使用安全。4,、江西硬質(zhì)合金鋸片鋸片安裝時(shí)要保持軸心,,卡盤和法蘭盤的清潔,法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,,確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,,裝好定位銷,,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng),,外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3,。5、設(shè)備開動(dòng)前,,確保安全的情況下,,有單人操作設(shè)備,點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,,有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,,無(wú)打滑,、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。
金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨,,為了保證地板的榫型寬度B,,成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過(guò)銷釘來(lái)固定相對(duì)位置,。需要調(diào)整寬度B 時(shí),,將上面的刀具取出,通過(guò)增減刀具中間的墊圈來(lái)實(shí)現(xiàn),。這樣操作很不方便,,而且孔軸間隙始終存在,無(wú)法消除,。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋,調(diào)刀環(huán)通過(guò)螺紋與之連接,。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形,,進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置,以調(diào)節(jié)榫頭寬度B,。無(wú)需將上面的刀具取出,。調(diào)好刀具位置之后,擰緊調(diào)刀螺釘,。
近幾年,,在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過(guò)去的硬質(zhì)合金,,從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,,前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,實(shí)木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測(cè),,金剛石刀具在切割36,000延長(zhǎng)米后無(wú)需重修磨。它也可多次修磨,,從而進(jìn)一步降低了每延長(zhǎng)米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,在加工高密層板時(shí),,其刀刃不會(huì)被嚴(yán)重磨損,,始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,,無(wú)須換刀,,生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機(jī)12分鐘計(jì)算,,避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時(shí)的工時(shí)。
各行各業(yè)中,,金剛石鋸片起著重要的作用,,特別是建筑行業(yè)、石材加工企業(yè),。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂,、鎳構(gòu)成,以下主要說(shuō)明金剛砂的分類與規(guī)格:常用的金剛砂屬于碳化硅,,根據(jù)所含的雜質(zhì)的種類與含量的不同,,其顏色也不同。金剛石鋸片領(lǐng)域中,,一般使用的是純度比較高的碳化硅,,顏色呈淺綠色,純度大約是百分之九十七以上,,自銳性很好,,碳化硅的硬度非常高,行內(nèi)稱之為人造金剛石,、人造鉆石,,因此價(jià)格相當(dāng)高,所以用金剛石制作的鋸片的價(jià)格比較高,。金剛石鋸片相對(duì)其它種類的鋸片,,由于碳化硅具有高強(qiáng)度、高耐磨性,、化學(xué)性能穩(wěn)定,、導(dǎo)熱系數(shù)高的原因,,耐用很多。
于金剛石切割片在使用過(guò)程中,,該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡(jiǎn)單的介紹一下,。具體的步驟:1、為了降低磨削熱,,改善刀具散熱條件,,還可以在切割片上開槽。開槽數(shù)一般在4-16條之間,,相鄰槽距應(yīng)不等分,。2、開90°V形槽的切割片適用于粗磨,,開矩形槽的切割片,,粗精磨均可用。3,、為了減少切割片與刀具的接觸面,,防止退火,防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應(yīng)將切割片架轉(zhuǎn)1°-2°,,使切割片磨削點(diǎn)在切割片的一邊,。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時(shí),切割片架轉(zhuǎn)動(dòng)的角度應(yīng)比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°,。必須采用碟形切割片的錐面,,刃磨直槽刀具的前刀面時(shí)提倡采用碟形切割片的錐面。