聚晶金剛石鋸片廠家的制作過程主要包含聚晶金剛石微粉的制作和分選，聚晶金剛石復(fù)合片的合成,、研磨與切開,，以及聚晶金剛石刀片的焊接和刃磨,。

制造復(fù)合片

聚晶金剛石復(fù)合板是通過將人工合成的金剛石顆粒/ 粉末與金屬粘合劑以一定比例混合并在高溫文高壓（一千到兩千攝氏度，五萬到十萬個大氣壓）下燒結(jié)而制備的,。在燒結(jié)過程中,，粘接劑熔化，構(gòu)成以鐵（Fe）,，鈷（Co）,，鎳（Ni）等為主要成分的金剛石晶體之間的鍵合橋，金剛石晶體以嵌入橋的方式嵌入到鍵合橋的骨架中,。關(guān)于燒結(jié)復(fù)合板,，仍然需求根據(jù)需求進(jìn)行研磨和拋光以及其他相應(yīng)的物理和化學(xué)處理。

聚晶金剛石復(fù)合刀片的切開工藝

聚晶金剛石復(fù)合板材硬度高,，因此后續(xù)切削加工要選用特殊加工辦法,，如線切開加工法,，電火花加工法，超聲波加工法,，激光加工法,，高壓水射流加工法等工藝。

聚晶金剛石復(fù)合刀片的焊接工藝

大多數(shù)聚晶金剛石復(fù)合板和刀體被釬焊,，并且聚晶金剛石復(fù)合板被焊接到硬質(zhì)合金基板上,。焊接辦法主要包含激光焊接，真空擴(kuò)散焊接,，真空釬焊,，高頻感應(yīng)釬焊等。現(xiàn)在,，因為高頻感應(yīng)加熱釬焊成本低,，它被廣泛用于聚晶金剛石刀片的焊接。

聚晶金剛石刀具的刃磨工藝

聚晶金剛石復(fù)合材料葉片的硬度非常高,，因此其去除率很低,，約為硬質(zhì)合金去除率的千分之一甚至萬分之一。因此,，聚晶金剛石東西的銳化過程主要通過運用樹脂結(jié)合金剛石砂輪或陶瓷結(jié)合金剛石砂輪來進(jìn)行,。因為樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪和陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的磨料也是金剛石顆粒/粉末，與聚晶金剛石刀具相同,，因此其磨削規(guī)律比較復(fù)雜,。