想要讓金剛石鋸片有較長的使用壽命和較高的工作效率,，我們要盡量的減少金剛石鋸片的磨損量,，接下來金剛石鋸片廠家就告訴大家如何減少金剛石鋸片的磨損量。

　　金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素,，金剛石品級,、含量、粒度,、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關(guān)的因素是影響刀具磨損的重要因素,。金剛石鋸片刀頭的磨損度會受到被切削材料、選用的進給率和切削速度,，以及工件的幾何形狀等因素的影響,。

　　不同的工件材料，其斷裂韌性,、硬度等均相差較大,，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高,，金剛石磨損越劇烈;正長石的含量若明顯高,，則鋸切過程相對較難進行;在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂,。

　　我們還需要了解一些鋸片在使用時候的知識

　　鋸片線速度：在實際工作中,，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制,。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說,，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時,，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定,。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜,。在生產(chǎn)花崗石面磚時,，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s,。

　　進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度,。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況,。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定,。

　　一般來講，鋸切較軟的石材,，如大理石,，可適當(dāng)提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率,。鋸切細粒結(jié)構(gòu)的,、比較均質(zhì)的花崗石，可適當(dāng)提高進刀速度,，若進刀速度過低,，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時,，應(yīng)降低進刀速度,，否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定,。